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理光 P 501 定影系统详解与 SP 模式参数表
(适用于 P 501 / P 502 / IM 350F / IM 430F)
P 501 采用热辊定影(Heat Roller Fusing),即通过加热灯(卤素灯)加热金属热辊,纸张在热辊与压力辊之间通过时,高温高压将墨粉熔融定着在纸上。
本机定影单元最具特色的设计是——双卤素灯分区加热:
· • 灯①:加热元件位于热辊中心(center heating element),负责 A4 打印区域(约 210mm 宽)的主要加热;
· • 灯②:加热元件位于热辊两端(heating element at either end),负责热辊端部的加热,两根灯交替通断以控制定影温度。
这一"中心+端部"独立加热的设计,配合端部独立温度监测,使得打印窄纸(如 140mm 宽)时,端部温度可以被单独感知和调控,正是理光应对"窄纸两端过热"的核心手段。
定影单元由以下部件组成(编号对应服务手册部件布局图):
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序号 |
部件名称 |
说明 |
|
1 |
Hot Roller(热辊) |
金属加热辊,表面有涂层,与纸张直接接触定影 |
|
2 |
Fusing Thermistor TH1(定影热敏电阻) |
接触式,安装于热辊端部,监测端部温度 |
|
3 |
Fusing Thermostat TH3/TH4(定影恒温器) |
TH3 端部、TH4 中心,过温硬保护 |
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4 |
Fusing Thermopile TH2(定影热电堆) |
非接触式,位于热辊中心内侧,监测中心温度(主框架侧) |
|
5 |
Heating Lamp(加热灯,中心/端部) |
卤素灯 ×2,分区加热(中心灯 + 端部灯) |
|
6 |
Fusing Entrance Guide(定影入口导板) |
引导纸张进入定影夹 |
|
7 |
Pressure Roller(压力辊) |
由两个弹簧压向热辊,提供定影压力 |
|
8 |
Fusing Nip Pressure Position Sensor S7(定影夹压力位置传感器) |
监测定影夹压力位置 |
|
9 |
Fusing Exit Roller(定影出纸辊) |
定影后将纸张送出 |
|
10 |
Hot Roller Strippers(热辊分离爪) |
防止纸张粘附热辊 |
注:定影单元整体部件号为 D0A4-9901(110V 版 D0A4-4017 / 220V 版 D0A4-4029),维护套件(含定影单元)为 418095,寿命约 12 万页。
温度控制采用"双点监测 + 双灯交替控制"策略:
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传感器 |
位置 |
类型 |
作用 |
|
TH2 热电堆 |
热辊中心内侧 |
非接触式 |
监测中心温度,作为主要控温依据 |
|
TH1 热敏电阻 |
热辊端部 |
接触式 |
监测端部温度,防止端部过热 |
|
TH3 恒温器 |
热辊端部 |
硬保护 |
端部过温时物理断开 |
|
TH4 恒温器 |
热辊中心 |
硬保护 |
中心过温时物理断开 |
控制逻辑:
1. 1. 两根卤素加热灯根据 TH1/TH2 的温度读数交替通断(off and on),将热辊温度维持在目标值;
2. 2. 打印窄纸时,端部无纸区域热量无法被带走,端部温度上升——TH1(端部热敏电阻)与 TH3(端部恒温器)可独立感知并响应,配合端部灯独立控制;
3. 3. 若温度异常升高,硬件/软件两级过热保护强制断电并报 SC 错误(见第五节)。
以下为服务手册 Appendices 中与定影直接相关的 SP 参数。参数格式说明:[范围 / 默认值 / 步进]。
按纸张类型分别设定定影目标温度(单位:℃),调整范围 140~205℃,步进 1℃:
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SP 编号 |
纸张类型 |
范围(℃) |
默认值(℃) |
|
1-105-001 |
Plain 1(普通纸 1) |
140 ~ 205 |
167 |
|
1-105-003 |
Plain 2(普通纸 2) |
140 ~ 205 |
174 |
|
1-105-005 |
Thick 1(厚纸 1) |
140 ~ 205 |
180 |
|
1-105-007 |
Thick 2(厚纸 2) |
140 ~ 205 |
190 |
|
1-105-011 |
Thin(薄纸) |
140 ~ 205 |
160 |
|
1-105-013 |
Envelope(信封) |
140 ~ 205 |
205 |
|
1-105-015 |
Card(卡片) |
140 ~ 205 |
190 |
|
1-105-017 |
Transparency(透明胶片) |
140 ~ 205 |
165 |
|
1-105-019 |
Special(特殊纸) |
140 ~ 205 |
180 |
|
1-105-023 |
Middle Thick(中等厚纸) |
140 ~ 205 |
177 |
|
1-105-025 |
Thick 1 Low Temp(厚纸 1 低温) |
140 ~ 205 |
185 |
同组其他参数:
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SP 编号 |
名称 |
范围 / 默认值 |
说明 |
|
1-105-021 |
CurlDec Mode |
0 或 1 / 0 |
卷曲消除模式开关(0 关 / 1 开) |
|
1-105-022 |
PreprtRotTime |
500~60000ms / 20000 |
预打印旋转时间,减少纸张卷曲 |
|
1-105-031 |
FuserOffMode |
0 或 1 / 1 |
空闲超过 30 分钟后关闭定影 |
|
SP 编号 |
名称 |
范围 / 默认值 |
说明 |
|
1-106-001 |
RollerCenter |
-20 ~ 250 / 0 |
显示热辊中心当前温度(热电堆 TH2) |
|
1-106-002 |
RollerEnds |
-20 ~ 250 / 0 |
显示热辊端部当前温度(热敏电阻 TH1) |
|
1-106-003 |
MachinePowerOn |
-20 ~ 250 / 0 |
开机时温湿度传感器检测的外部温度 |
提示:打印窄纸时可进入该 SP 观察中心/端部温度差,验证端部是否过热。
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SP 编号 |
名称 |
范围 / 默认值 |
说明 |
|
1-109-001 |
Micro Ptcl SW |
0 或 1 / 0 |
微粒子对策模式开关 |
|
1-113-001 |
Env Fus Cond / PrePrtRotTime |
500~60000ms / 7000 |
环境定影条件的预转时间 |
|
1-135-001 |
Inrush Control |
0 或 1 / 0 |
浪涌电流控制开关 |
|
1-152-001 |
Nip Width Measuring |
0 或 1 / 0 |
定影夹(Nip)宽度测量模式,检查定影夹带 |
|
1-159-001 |
Fusing Jam Detect / SCdisplay |
0 或 1 / 0 |
定影单元连续卡纸 3 次后是否报 SC |
|
1-952-001 |
Fan Off Mode Time |
0~60 分钟 / 13 |
风扇关闭模式时间 |
|
1-998-001 |
Print Target Temp / Fusing Clean Temp |
140~205 / 165 |
定影清洁目标温度 |
|
1-801-011 |
Motor Speed Adj / Exit Reverse |
-4.0 ~ +4.0 / 0.0 |
出纸反转电机速度调整 |
以下为定影相关的 SC(Service Call)错误代码,出现时机器强制停止并需维修处理(不可通过设置绕过):
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SC 代码 |
错误名称 |
触发条件 |
主要原因 / 处理 |
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SC541-01 |
Fusing Thermopile (TH2) 断开 |
中心热电堆断开,中心温度异常低 |
热电堆故障;更换定影单元/热电堆 |
|
SC542-01 |
中心灯热敏电阻未再加热 1 |
1.5 秒内升温不足 2.0℃,连续 5 次 |
热敏电阻变形/浮起;输入电压异常;清除 fusing SC |
|
SC542-02 |
中心灯热敏电阻未再加热 2 |
电机启动后 50 秒未达再加热温度 |
加热灯断开;过温保护启动;更换热敏电阻 |
|
SC543-00 |
中心热电堆高温(软件检测) |
温度 ≥245℃ 持续 1 秒 |
双向可控硅短路;引擎板故障;更换 PSU/引擎板 |
|
SC544-00 |
中心热电堆高温(硬件检测) |
硬件高温错误标志被触发 |
可控硅损坏;引擎板/热电堆/热敏电阻故障;更换 Fusing Unit |
|
SC545-00 |
中心灯持续点亮 |
再加热后灯亮超 30 秒仍未达目标温度 |
热敏电阻变形/浮起;灯丝断裂;过温保护启动 |
注:以上 SC 代码对应的"Clear the SP: fusing SC"指通过 SP 模式清除定影错误记录,仅清除故障码,不修复硬件。
结合您使用 24×14cm 非标窄纸的实际情况,P 501 平台的应对策略如下:
4. 1. 物理层面:双灯分区加热 + 端部温度独立监测(TH1)+ 端部恒温器(TH3),窄纸时端部积热可被独立感知和调控,这是理光 P 501 相比单灯机型(如 SP 330DN)的优势;
5. 2. 监控层面:通过 SP 1-106-001(RollerCenter)与 1-106-002(RollerEnds)随时查看中心/端部温差,确认端部是否过热;
6. 3. 调整层面:若打印质量出现定影不牢(低温)或纸张卷曲(高温),可在 SP 1-105 系列中为对应介质类型微调定影温度(140~205℃);
7. 4. 检修层面:SP 1-152(Nip Width Measuring)可检查定影夹宽度状态,SP 1-159 控制定影卡纸的 SC 报警策略;
8. 5. 操作层面:连续大批量打印窄纸时,建议分批打印(如每批 100 页左右),让端部温度回落;介质类型建议注册为"标签纸/厚纸"或自定义尺寸,使机器按对应温控策略运行。
· • 理光 Gim-MF1A 平台现场服务手册(Field Service Manual,P 501 / P 502 / IM 350F / IM 430F 同平台)
· • 理光 chimay-mf1 平台服务手册(Image Fusing 章节:Fusing Mechanism、Component Layout、Fusing/ Duplex/ Paper Exit)
· • 理光官方支持站 P 501/502 用户手册(support.ricoh.com)
免责声明:本文档为技术资料整理,SP 参数修改需由理光授权工程师操作,非专业人员擅自修改可能导致打印质量异常或机器故障。