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理光P501定影系统详解与SP模式参数表

 理光 P 501 定影系统详解与 SP 模式参数表

(适用于 P 501 / P 502 / IM 350F / IM 430F

一、定影系统概述

P 501 采用热辊定影(Heat Roller Fusing),即通过加热灯(卤素灯)加热金属热辊,纸张在热辊与压力辊之间通过时,高温高压将墨粉熔融定着在纸上。

本机定影单元最具特色的设计是——双卤素灯分区加热:

·         :加热元件位于热辊中心(center heating element),负责 A4 打印区域(约 210mm 宽)的主要加热;

·         :加热元件位于热辊两端(heating element at either end),负责热辊端部的加热,两根灯交替通断以控制定影温度。

这一"中心+端部"独立加热的设计,配合端部独立温度监测,使得打印窄纸(如 140mm 宽)时,端部温度可以被单独感知和调控,正是理光应对"窄纸两端过热"的核心手段。

二、定影单元部件结构(Component Layout

定影单元由以下部件组成(编号对应服务手册部件布局图):

序号

部件名称

说明

1

Hot Roller(热辊)

金属加热辊,表面有涂层,与纸张直接接触定影

2

Fusing Thermistor TH1(定影热敏电阻)

接触式,安装于热辊端部,监测端部温度

3

Fusing Thermostat TH3/TH4(定影恒温器)

TH3 端部、TH4 中心,过温硬保护

4

Fusing Thermopile TH2(定影热电堆)

非接触式,位于热辊中心内侧,监测中心温度(主框架侧)

5

Heating Lamp(加热灯,中心/端部)

卤素灯 ×2,分区加热(中心灯 + 端部灯)

6

Fusing Entrance Guide(定影入口导板)

引导纸张进入定影夹

7

Pressure Roller(压力辊)

由两个弹簧压向热辊,提供定影压力

8

Fusing Nip Pressure Position Sensor S7(定影夹压力位置传感器)

监测定影夹压力位置

9

Fusing Exit Roller(定影出纸辊)

定影后将纸张送出

10

Hot Roller Strippers(热辊分离爪)

防止纸张粘附热辊

注:定影单元整体部件号为 D0A4-9901110V D0A4-4017 / 220V D0A4-4029),维护套件(含定影单元)为 418095,寿命约 12 万页。

三、定影温度控制机制

温度控制采用"双点监测 + 双灯交替控制"策略:

传感器

位置

类型

作用

TH2 热电堆

热辊中心内侧

非接触式

监测中心温度,作为主要控温依据

TH1 热敏电阻

热辊端部

接触式

监测端部温度,防止端部过热

TH3 恒温器

热辊端部

硬保护

端部过温时物理断开

TH4 恒温器

热辊中心

硬保护

中心过温时物理断开

控制逻辑:

1.      1. 两根卤素加热灯根据 TH1/TH2 的温度读数交替通断(off and on),将热辊温度维持在目标值;

2.      2. 打印窄纸时,端部无纸区域热量无法被带走,端部温度上升——TH1(端部热敏电阻)与 TH3(端部恒温器)可独立感知并响应,配合端部灯独立控制;

3.      3. 若温度异常升高,硬件/软件两级过热保护强制断电并报 SC 错误(见第五节)。

四、SP 模式参数表(定影相关)

以下为服务手册 Appendices 中与定影直接相关的 SP 参数。参数格式说明:[范围 / 默认值 / 步进]

4.1 SP1-105 Fusing Temp(定影温度设置)

按纸张类型分别设定定影目标温度(单位:),调整范围 140~205℃,步进 1℃

SP 编号

纸张类型

范围(

默认值(

1-105-001

Plain 1(普通纸 1

140 ~ 205

167

1-105-003

Plain 2(普通纸 2

140 ~ 205

174

1-105-005

Thick 1(厚纸 1

140 ~ 205

180

1-105-007

Thick 2(厚纸 2

140 ~ 205

190

1-105-011

Thin(薄纸)

140 ~ 205

160

1-105-013

Envelope(信封)

140 ~ 205

205

1-105-015

Card(卡片)

140 ~ 205

190

1-105-017

Transparency(透明胶片)

140 ~ 205

165

1-105-019

Special(特殊纸)

140 ~ 205

180

1-105-023

Middle Thick(中等厚纸)

140 ~ 205

177

1-105-025

Thick 1 Low Temp(厚纸 1 低温)

140 ~ 205

185

同组其他参数:

SP 编号

名称

范围 / 默认值

说明

1-105-021

CurlDec Mode

0 1 / 0

卷曲消除模式开关(0 / 1 开)

1-105-022

PreprtRotTime

500~60000ms / 20000

预打印旋转时间,减少纸张卷曲

1-105-031

FuserOffMode

0 1 / 1

空闲超过 30 分钟后关闭定影

4.2 SP1-106 Fusing Temp Disp(定影温度显示)

SP 编号

名称

范围 / 默认值

说明

1-106-001

RollerCenter

-20 ~ 250 / 0

显示热辊中心当前温度(热电堆 TH2

1-106-002

RollerEnds

-20 ~ 250 / 0

显示热辊端部当前温度(热敏电阻 TH1

1-106-003

MachinePowerOn

-20 ~ 250 / 0

开机时温湿度传感器检测的外部温度

提示:打印窄纸时可进入该 SP 观察中心/端部温度差,验证端部是否过热。

4.3 其他定影相关 SP 参数

SP 编号

名称

范围 / 默认值

说明

1-109-001

Micro Ptcl SW

0 1 / 0

微粒子对策模式开关

1-113-001

Env Fus Cond / PrePrtRotTime

500~60000ms / 7000

环境定影条件的预转时间

1-135-001

Inrush Control

0 1 / 0

浪涌电流控制开关

1-152-001

Nip Width Measuring

0 1 / 0

定影夹(Nip)宽度测量模式,检查定影夹带

1-159-001

Fusing Jam Detect / SCdisplay

0 1 / 0

定影单元连续卡纸 3 次后是否报 SC

1-952-001

Fan Off Mode Time

0~60 分钟 / 13

风扇关闭模式时间

1-998-001

Print Target Temp / Fusing Clean Temp

140~205 / 165

定影清洁目标温度

1-801-011

Motor Speed Adj / Exit Reverse

-4.0 ~ +4.0 / 0.0

出纸反转电机速度调整

五、定影过热保护 SC 错误代码

以下为定影相关的 SCService Call)错误代码,出现时机器强制停止并需维修处理(不可通过设置绕过):

SC 代码

错误名称

触发条件

主要原因 / 处理

SC541-01

Fusing Thermopile (TH2) 断开

中心热电堆断开,中心温度异常低

热电堆故障;更换定影单元/热电堆

SC542-01

中心灯热敏电阻未再加热 1

1.5 秒内升温不足 2.0℃,连续 5

热敏电阻变形/浮起;输入电压异常;清除 fusing SC

SC542-02

中心灯热敏电阻未再加热 2

电机启动后 50 秒未达再加热温度

加热灯断开;过温保护启动;更换热敏电阻

SC543-00

中心热电堆高温(软件检测)

温度 ≥245℃ 持续 1

双向可控硅短路;引擎板故障;更换 PSU/引擎板

SC544-00

中心热电堆高温(硬件检测)

硬件高温错误标志被触发

可控硅损坏;引擎板/热电堆/热敏电阻故障;更换 Fusing Unit

SC545-00

中心灯持续点亮

再加热后灯亮超 30 秒仍未达目标温度

热敏电阻变形/浮起;灯丝断裂;过温保护启动

注:以上 SC 代码对应的"Clear the SP: fusing SC"指通过 SP 模式清除定影错误记录,仅清除故障码,不修复硬件。

六、针对窄纸(140mm 宽)打印的应用建议

结合您使用 24×14cm 非标窄纸的实际情况,P 501 平台的应对策略如下:

4.      1. 物理层面:双灯分区加热 + 端部温度独立监测(TH1+ 端部恒温器(TH3),窄纸时端部积热可被独立感知和调控,这是理光 P 501 相比单灯机型(如 SP 330DN)的优势;

5.      2. 监控层面:通过 SP 1-106-001RollerCenter)与 1-106-002RollerEnds)随时查看中心/端部温差,确认端部是否过热;

6.      3. 调整层面:若打印质量出现定影不牢(低温)或纸张卷曲(高温),可在 SP 1-105 系列中为对应介质类型微调定影温度(140~205℃);

7.      4. 检修层面:SP 1-152Nip Width Measuring)可检查定影夹宽度状态,SP 1-159 控制定影卡纸的 SC 报警策略;

8.      5. 操作层面:连续大批量打印窄纸时,建议分批打印(如每批 100 页左右),让端部温度回落;介质类型建议注册为"标签纸/厚纸"或自定义尺寸,使机器按对应温控策略运行。

附录:信息来源

·         理光 Gim-MF1A 平台现场服务手册(Field Service ManualP 501 / P 502 / IM 350F / IM 430F 同平台)

·         理光 chimay-mf1 平台服务手册(Image Fusing 章节:Fusing MechanismComponent LayoutFusing/ Duplex/ Paper Exit

·         理光官方支持站 P 501/502 用户手册(support.ricoh.com

免责声明:本文档为技术资料整理,SP 参数修改需由理光授权工程师操作,非专业人员擅自修改可能导致打印质量异常或机器故障。

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